Что такое планирование потребности в материалах (MRP)?

3 минуты
Что такое планирование потребности в материалах (MRP)?

Планирование потребности в материалах (MRP) – это система для расчета материалов и компонентов, необходимых для производства продукта. Он состоит из трех основных этапов: инвентаризация имеющихся материалов и компонентов, определение необходимых дополнительных компонентов и планирование их производства или закупки. MRP является одной из наиболее широко используемых систем для использования вычислительной мощности компьютера для автоматизации производственного процесса.

Инженер IBM Джозеф Орлики разработал MRP в 1964 году после того, как изучил производственную системы «Тойоты», которая была моделью для методологии бережливого производства. По данным нескольких источников, производитель электроинструментов Black & Decker создал первую компьютеризированную систему MRP в том же году.

Тем не менее, важно отметить, что MRP и бережливое производство – это не одно и то же, и некоторые специалисты считают их противоположными, хотя некоторые говорят, что MRP может помочь с бережливым производством.

Идеи Джозефа Орлики быстро распространились по всему производственному сектору после публикации в 1975 году его книги « Планирование потребностей в материалах: новый образ жизни в производстве и управлении запасами», а к началу 1980-х годов появились сотни программ MRP.


Основы MRP

MRP использует информацию из перечня материалов (список всех материалов, узлов и других компонентов, необходимых для изготовления продукта, а также их количества), данные инвентаризации и основной график производства для расчета необходимых материалов и когда они потребуются в процессе производства.
MRP полезен как для дискретного производства, в котором конечные продукты представляют собой отдельные элементы, которые можно сосчитать, такие, как болты и сборочные узлы, так и для производственного процесса, что приводит к объемным продуктам, таким как химикаты, безалкогольные напитки и моющие средства, которые не могут быть отдельно подсчитаны или разбиты на составные части.


Система MRP против ERP

Расширение MRP, разработанное экспертом по управлению Оливером Уайтом в 1983 году и названное «Планирование производственных ресурсов» (MRP 2), расширило процесс планирования, включив в него другие ресурсы, такие как финансы и дополнительные процессы для проектирования продуктов, планирования мощностей, управления затратами, планирование продаж и операций, и многое другое.

В 1990 году аналитическая компания Gartner ввела термин «планирование ресурсов предприятия» (ERP), чтобы обозначить еще более расширенный и обобщенный тип MRP 2, который учитывает другие основные функции бизнеса, такие как бухгалтерский учет, управление персоналом и управление цепочками поставок, все это управляется в централизованной базе данных. MRP и MRP 2 считаются прямыми предшественниками ERP.

ERP быстро распространилась на другие отрасли, включая банковское дело и розничную торговлю, которые не нуждались в компоненте MRP. Однако MRP все еще является важной частью программного обеспечения ERP, используемого производителями.


Цели MRP

Неудивительно, что основная цель MRP заключается в том, чтобы обеспечить доступность материалов и компонентов, когда это необходимо в процессе производства, и чтобы производство осуществлялось по графику.

Эффективное управление запасами и оптимизация – еще одна цель MRP. В то время как система MRP предназначена для обеспечения достаточных запасов в требуемые моменты времени, у компании может возникнуть соблазн держать больше запасов, чем необходимо, тем самым увеличивая стоимость запасов.

MRP также может повысить эффективность производства за счет использования точных графиков для оптимизации использования рабочей силы и оборудования.
Сторонники MRP и DDMRP говорят, что эти подходы могут помочь достичь лучшего соответствия спроса и предложения. Это достижение, в свою очередь, может снизить себестоимость продукции и увеличить доходы, поскольку потребительский спрос полностью удовлетворяется, и возможности упущенной выгоды не теряются из-за пропущенных дат отгрузки или нехватки запасов.

  • Комментарии
Загрузка комментариев...